大管径多功能相贯线切割机 不锈钢大圆管

大管径多功能相贯线切割机 不锈钢大圆管
大管径多功能相贯线切割机 不锈钢大圆管，滚床式相贯线切割机在切割复杂的导管架空间钢结构时由于其大的跨度、复杂的组块造型等原因，导管、拉筋及立柱管径、壁厚也随之增大,加工过程中管端相贯线口型多种多样,所以在有较大跨度的导管架的空间结构中我们必须对相贯线切割机的切割精度有严格的把关和控制才能保证焊接工艺的**。

凯斯锐专业生产的大管径滚床式相贯线切割机是根据海洋石油工程专门设计的一款相贯线切割机，中文界面操作简单，设备结构先进可靠，适用大型管材的长期连续加工，运行控制稳定可靠。具有人性化交互界面，操作简单、直观的三维相贯线成像；动态切割仿真一目了然；断点记忆具有原轨迹返回再返切功能；快速自动定位、暂停、加减速控制；故障自我诊断及操作失误智能判别、自动报警显示、自动诊断功能；丰富、可扩充的宏程序调用及编辑功能；中英文显示、人机对话功能。具有在线和离线的编程方式，可通过U盘，网络等和外部交换信息，并可手动输入作临时性修改。多条相贯线可连续切割，多管相交一次切割成形，提高准确性。
滚轮式相贯线切割机可以切割管径108-1000mm,219-1210mm ，   可承重10吨
采用V型轮上下料，切割的时候V型轮不参与联动。通过主卡盘提供动力，摩擦盘起承重和从动的作用。可以电动锁紧也可以手动锁紧。滚轮式相贯线切割机割腔采用扇形头偏摆，偏摆角度是55°[（管径－小管径）÷2]+10=割腔升降行程。适用于厚管和大管径的切割，可以自动上下料。

上下料方式：
小车移动送料（管道预制生产线），横移料架（造**）比较高端  ，   四组上料横移架和四组卸料横移架，液压**升（只能用于管材上下料）
滚轮式相贯线切割机预热跟随腔     切割厚管时，预热和火焰割腔同步运行，预热跟随腔始终垂直于管材，起预热管材的作用。火焰切割腔来进行对管材的切断、坡口等加工。
这样的切割方式不仅效率高，还可以抗锯齿。
系统软件优势
支持Tekla，3D3S，CAD、SolidWorks兼容性高。
软件可直接读取Tekla的三维图纸，支持批量的转换输出，减少人工拆图，建模简单，兼容性强。一键生成代码，转换效率高，2秒钟生成一个杆件代码。
有报错功能，可以直接跳过错误文件，程序生成速度快。
软件自动优化功能，可以优化相贯口的切割质量。
管件拆分。
镜像功能，左右置换，提高切割效率。
工艺优势
支持海工行业的AWS（小角度坡口）焊接标准，解决支管根部焊接困难的问题。
支持压力容器行业API（全融透焊接）的焊接工艺
套料软件优势
长度优化套料。把加工图纸导入系统后，套料软件可以把同管径同壁厚的管材进行计算，并设计出省原材料的切割方案，可节省1%-2%的管材消耗。
扭转套料。能够实现管材口型插口型的切割，从而更加节省了原材料的消耗。使管材的利用率高达99%
反向计算。在客户未知管长的情况下，根据客户图纸快速测算出原材料长度，从而向钢管厂定长进料。
机械优势
采用整体底盘的设计，便于水平调整